靜電粉末涂裝法是運用高壓電場感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和被涂物件受感應(yīng)而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末涂料吸到被物件上去的一種涂裝方法，移動式靜電粉末噴涂設(shè)備是當(dāng)粉末涂料通過高壓靜電噴槍時，粉末涂料帶靜電，并被吸引到帶相反電荷的被涂物上面，然后把被涂物放在烘烤爐烘烤流平成膜。 靜電粉末噴槍，是將粉末涂料噴涂到被涂物上面去的主要工具，人們通過靜電粉末噴槍來完成噴涂過程。噴槍端部加30-100KV高電壓，由噴槍端部針狀電極的電暈放電，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷，這種噴槍叫做電暈放電式靜電粉末噴槍：它由高壓靜電發(fā)生器（由高頻變壓器和升壓回路組成）、電暈放電電極（由針電極和環(huán)狀電極組成）、噴束調(diào)節(jié)器、槍休、空氣和粉末涂料管道等部分組成。粉末涂料的顆粒，用氣流送入噴槍管內(nèi)，從噴槍管向前噴出由于針電極的電暈放電，噴出的顆粒都帶上了電荷，顆粒離開噴槍管出口，即向被涂物飛去，完成了噴涂任務(wù)。     噴槍的噴涂原理：從低壓電源提供的電，經(jīng)過噴槍內(nèi)部多段升壓裝置轉(zhuǎn)變成高壓電，施加到噴槍端部的電暈放電電極或環(huán)狀電極時，電極放電使周圍的空氣離子化，同時噴槍端部和被涂物之間產(chǎn)生電場，被涂物通過接地誘導(dǎo)帶正電。當(dāng)被壓縮空氣輸送的粉末涂料到達(dá)噴槍口時，由于噴槍周圍存在電荷的影響，使粉末涂料帶負(fù)電荷。帶負(fù)電荷的粉末涂料在輸送空氣和電場力的作用下，飛到被涂物的上面，與被涂物上所誘導(dǎo)的正電荷相互吸引，附著到被涂物的上面，電暈放電式靜電粉末噴槍有如下優(yōu)點：

1：噴槍的使用范圍廣，采用不同帶電方式的噴槍，可以滿足各種不同形狀和大小的被涂物的涂裝，例如板、桶、箱、網(wǎng)和管道內(nèi)外壁等.

2：幾乎所有粉末涂料都有可以用電暈放電式靜電粉末噴槍涂裝，對各種粉末涂料品種和適應(yīng)性強(qiáng).

3：涂裝效率比較高 

4：涂膜厚度容易控制，在手工噴涂線和自動化流水線上都可以得到理想的厚度。電暈放電式靜電粉末噴槍有如下缺點：①：由于空氣電離和粉末層的電離排斥，婁涂膜厚度控制不好時，涂膜外觀的平整性差一些；②：當(dāng)被涂物的結(jié)構(gòu)太復(fù)雜時，由于法拉第屏蔽作用，涂膜各部位的均勻差；靜電噴涂設(shè)備的內(nèi)置式高壓模塊，主要由變壓器和倍壓整流電路組成，以及與它們連接的兩個輸入端子、一個輸出端子，變壓器和倍壓整流電路的各元件包裹式封裝在環(huán)氧樹脂層內(nèi)，所述兩個輸入端子和一個輸出端子的外端分別設(shè)置在環(huán)氧樹脂層外，具有極好的抗老化性，絕緣性好，密封性更強(qiáng)，能提高產(chǎn)品的**性，外形更加小巧，更適合用內(nèi)置式靜電噴涂槍內(nèi)。 目前，國內(nèi)各地輕工業(yè)比較發(fā)達(dá)，尤其是沿海各省市，金屬加工業(yè)更加發(fā)達(dá)，金屬表面處理的工藝更加多樣化，比如：噴漆、噴塑、電泳，浸塑，電渡等等。其中噴塑工藝被廣泛運用比如：彩鋼板、冰箱外殼、空調(diào)外殼、配電柜等各類金屬外殼表面的處理。其有效的防止了金屬表面易氧化，易生銹的弊端。由于噴朔工藝在我國發(fā)展較慢，所以噴塑設(shè)備的生產(chǎn)與制造具有良好的前景和發(fā)展空間。